Gıda dispersiyonunda uygulama, sıvı-sıvı dispersiyon (emülsiyon), katı-sıvı dispersiyon (süspansiyon) ve gaz-sıvı dispersiyon olarak ayrılabilir.

Katı sıvı dispersiyonu (süspansiyon): Toz emülsiyon vb. dispersiyonu gibi.

Gaz sıvı dispersiyonu: Örneğin, karbonatlı bileşik içecek suyunun üretimi, CO2 emilim yöntemi ile geliştirilebilir, böylece kararlılık artırılabilir.

Sıvı sıvı sistem dispersiyonu (emülsiyon): tereyağının yüksek kaliteli laktoza emülsifiye edilmesi; sos üretiminde hammaddelerin dispersiyonu, vb.

Ayrıca nano malzemelerin hazırlanmasında, gıda numunelerinin tespiti ve analizinde, örneğin süt numunelerindeki dipiran izlerinin ultrasonik dispersif sıvı faz mikroekstraksiyon ile ekstraksiyonu ve zenginleştirilmesinde de kullanılabilir.

Muz kabuğu tozu, yüksek basınçlı pişirme ile birleştirilmiş ultrasonik dağıtma makinesinde ön işleme tabi tutuldu ve daha sonra amilaz ve proteaz ile hidrolize edildi.

Sadece enzimle ön işlem uygulanmadan işlenen çözünmeyen diyet lifi (IDF) ile karşılaştırıldığında, ön işlemden sonra LDF'nin su tutma kapasitesi, su bağlama kapasitesi, su tutma kapasitesi ve şişme kapasitesi önemli ölçüde iyileşti.

Film ultrasonik dispersiyon yöntemi ile hazırlanan çay dopan lipozomlarının biyoyararlılığı artırılabilmekte olup, hazırlanan çay dopan lipozomlarının stabilitesi iyidir.

Ultrasonik dispersiyon süresinin uzamasıyla, immobilize edilmiş lipazın immobilizasyon hızı sürekli olarak artmış ve 45 dakikadan sonra yavaşça artmıştır; ultrasonik dispersiyon süresinin uzamasıyla, immobilize edilmiş lipazın aktivitesi kademeli olarak artmış, 45 dakikada maksimuma ulaşmış ve daha sonra azalmaya başlamıştır, bu da enzim aktivitesinin ultrasonik dispersiyon süresinden etkileneceğini göstermiştir.

Dispersiyon etkisi, sıvıdaki güç ultrasonunun belirgin ve iyi bilinen bir etkisidir. Ultrasonik dalganın sıvıdaki dispersiyonu esas olarak sıvının ultrasonik kavitasyonuna bağlıdır.

Dispersiyon etkisini belirleyen iki faktör vardır: Ultrasonik darbe kuvveti ve Ultrasonik radyasyon süresi.

Arıtma çözeltisinin akış hızı Q, boşluk C ve karşı yöndeki plaka alanı s olduğunda, arıtma çözeltisindeki özgül parçacıkların bu boşluktan geçmesi için geçen ortalama süre t = C*s/Q olur. Ultrasonik dispersiyon etkisini iyileştirmek için ortalama basınç P, boşluk C ve ultrasonik radyasyon süresi t(s)'yi kontrol etmek gerekir.

Çoğu durumda, 1 μ M'den küçük parçacıklar ultrasonik emülsifikasyonla elde edilebilir. Bu emülsiyonun oluşumu esas olarak, dağıtıcı aletin yakınındaki ultrasonik dalganın güçlü kavitasyonundan kaynaklanır. Kalibratörün çapı 1 μ M'den küçüktür.

Ultrasonik dispersiyon cihazları gıda, yakıt, yeni malzemeler, kimyasal ürünler, kaplamalar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.