Ultrasonik teknoloji 1950'lerde ve 1960'larda tıbbi alanda uygulanmaya başlandı, ancak daha sonra büyük ilerleme kaydetti. Şu anda, tıbbi alandaki uygulamaya ek olarak, ultrasonik teknoloji yarı iletken endüstrisinde, optik endüstrisinde, petrokimya endüstrisinde ve diğer yönlerde olgunlaşmıştır, ancak esas olarak temizleme işini gerçekleştirmek için iyi yönlülük ve güçlü penetrasyon yeteneği özelliklerini kullanır.
Ultrasonik teknoloji giderek daha önemli bir güçlendirme aracı haline gelmiştir. Yukarıda belirtilen uygulamalara ek olarak, geliştirilecek diğer alanlarda da mükemmel uygulama potansiyeline sahiptir.
Ultrasonik güçlendirme metalurjik prosesinin prensibi:
Hepimizin bildiği gibi, metalurjik süreçte “üç transfer ve bir reaksiyon”, süreç verimliliğini, hızını ve kapasitesini etkileyen temel faktördür ve ayrıca metalurjik ve kimyasal üretimin tüm sürecini özetler. Sözde “üç transfer” kütle transferini, momentum transferini ve ısı transferini ifade eder ve “bir reaksiyon” kimyasal reaksiyon sürecini ifade eder. Özünde, metalurjik süreci nasıl iyileştireceğimiz, “üç iletim ve bir reaksiyon”un verimliliğini ve hızını nasıl iyileştireceğimizle başlamalıdır.
Bu bakış açısından, ultrasonik teknoloji, esas olarak ultrasonun içsel özellikleri tarafından belirlenen kütle, momentum ve ısı transferini desteklemede iyi bir rol oynar. Özetle, ultrasonik teknolojinin metalurjik süreçte uygulanmasının aşağıdaki üç ana etkisi olacaktır:
1、 Kavitasyon etkisi
Kavitasyon etkisi, ses basıncı belirli bir değere ulaştığında sıvı fazda (eriyik, çözelti, vb.) bulunan mikro gaz çekirdek kavitasyon kabarcıklarının büyüme ve çökme dinamik sürecini ifade eder. Sıvı fazda oluşan mikro kabarcıkların büyüme, kopma ve sönme süreci sırasında, kabarcık makinesinin etrafındaki küçük alanda sıcak noktalar belirir ve reaksiyonu teşvik etmek için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç bölgesi oluşur.
2、 Mekanik etki
Mekanik etki, ultrasonun ortamda ilerlemesiyle oluşan etkidir. Ultrasonik maddenin yüksek frekanslı titreşimi ve radyasyon basıncı etkili çalkalama ve akış oluşturabilir, böylece ortam kılavuzu yayılma alanında titreşim durumuna girebilir, böylece maddelerin difüzyon ve çözünme süreci hızlanır. Kavitasyon kabarcıklarının titreşimi, katı yüzeyde oluşan güçlü jet ve yerel mikro çarpma ile birleşen mekanik etki, sıvının yüzey gerilimini ve sürtünmesini önemli ölçüde azaltabilir ve katı-sıvı arayüzünün sınır tabakasını tahrip ederek sıradan düşük frekanslı mekanik karıştırmanın elde edemeyeceği etkiyi elde edebilir.
3、 Termal etki
Termal etki, belirli bir sıcaklıktaki değişim sürecinde sistem tarafından salınan veya emilen ısıyı ifade eder. Ultrasonik dalga ortamda yayıldığında, enerjisi sürekli olarak ortam parçacıkları tarafından emilir, böylece ısı enerjisine dönüştürülür ve reaksiyon sürecinde ısı transferi desteklenir.
Ultrasonik teknolojinin benzersiz etkisi sayesinde, metalurjik süreçte “üç iletim ve bir reaksiyon”un verimliliğini ve hızını etkili bir şekilde artırabilir, mineral aktivitesini iyileştirebilir, hammadde miktarını azaltabilir ve reaksiyon süresini kısaltabilir, böylece enerji tasarrufu ve tüketim azaltma amacına ulaşılabilir.
Gönderi zamanı: 20-Nis-2022